Как установить два станка на одно габаритное место

Этот столик с переворачивающейся столешницей мастер сделал в целях экономии места в мастерской. Согласитесь, удобно, когда на одном месте установлены два станка. Конечно, такую связку лучше делать из двух станков с разным временем эксплуатации по времени. Т.е. один станок используется часто, второй от случая к случаю.
Инструменты и материалы:
-Торцовочная пила;
-Циркулярная пила;
-Ленточнопильный санок;
-Электролобзик;
-Шуруповерт;
-Кондуктор;
-Крепеж;
-Токарный станок;
-Шлифмашинка;
-Сетевой фильтр;
-Фланец;
-Трубка с резьбой;
-Фрезер;
-Сверлильный станок;
-Фанера;
-Доска;
-Заточной станок;
-Шлифовальный станок;
-Направляющие для ящика;
Шаг первый: распиловка
Стол будет сделан из толстой фанеры. Сначала мастер производит распиловку материала.
Шаг второй: ручка
В нижней части стола будет ящик. Из ореховой заготовки мастер вытачивает ручку для ящика.
Шаг третий: ящик
Сначала мастер собирает ящик.
Шаг второй: корпус
Собирает корпус стола.
Устанавливает ящик.
Закрепляет лицевую часть ящика и ручку.
Шаг третий: верхняя крышка
Как уже говорилось, верхняя крышка переворачивающаяся и на ней, с обеих сторон будут закреплены станки. Следовательно, крышка должна быть прочной. Каркас для крышки мастер делает из деревянных брусков. В брусках вырезает пазы для провода. Собирает каркас крышки. Закрывает каркас фанерой, кроме одной стороны.
Крышка будет поворачиваться на металлической трубе. Мастер отрезает трубу по размеру.
Сверлит отверстия в корпусе по диаметру трубы. Закрепляет фланцы. В фланцы просовывает трубы с обеих сторон. Внутри крышки трубы соединяются с помощью водопроводного тройника. Тройник закрепляется к крышке металлическим хомутом. Выступающие по бокам части труб обрезает.
Шаг четвертый: проводка
От сетевого фильтра мастер отрезает электрическую вилку. Провод от фильтра протягивает через трубу. Устанавливает новую вилку.
Шаг пятый: установка верней крышки и станков
Посмотрите внимательно на следующее фото. На нем видно, что одна из крышек столешницы вырезана фигурно. Так же фигурно вырезаны и стойки корпуса. При повороте столешницы в одну сторону, она опирается на одну часть стоек, при переворачивании на другую часть. Чтобы она не перевернулась самопроизвольно, мастер устанавливает фиксатор.
Дальше мастер закрепляет один из станков, провод протягивает в отверстие и устанавливает вилку в сетевой фильтр. Переворачивает столешницу. Устанавливает второй станок. Закрепляет вторую крышку столешницы. Подключает станок в сеть.
Ну и последний штрих, покрывает ручку маслом, наносит логотип на боковую часть, заполняет ящик материалами.
Все готово.
Весь процесс по изготовлению такого стола можно посмотреть на видео.